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锚杆静压桩是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架，从基础中预留或开凿的压桩孔内逐段压入土体中，然后将桩与基础连接在一起，从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的，静力压桩具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点。

锚杆静压桩施工工艺流程、方案

锚杆静压桩施工工艺流程大致分为施工前准备、桩位放线、安装反力架、压桩

1. 施工前准备：在施工之前，一定要将承台表面的覆土清理干净，让工作面尽可能地保持整洁。确定好桩位，严格按照预制桩预制施工规范进行，保证预制桩的质量，桩身不能出现扭曲，桩端接头面应平整光滑。桩端施工时，采用外径分别为57mm和34mm的钢管作为预应力孔道。

2. 桩位放线、开孔：放线定位桩、桩位验收、开孔。根据建设单位提供的放线依据和设计图纸要求进行桩位放线，采用经纬仪、钢尺，以通视测量法放出轴线、桩位，确保轴线、桩位的位置准确。放出桩位后，填写放线记录与技术复核，报请总包、监理验收，验收通过后，准备开始施工。施工期间对桩位定期复测，如发现问题会同有关人员及时处理解决。

3. 安装反力架：人工将桩架垂直竖起后根据锚杆的位置将桩架的固定底角钢板4根锚杆上压两层垫片，然后在进行螺帽固定，在全部固定前要分两个方向垂直观察桩架是否垂直度在1%范围以内，在压桩过程中，随时拧紧松动的螺帽。

4. 压桩：运桩到位后，一般性桩的堆放不超过4层，本工程比较特殊，是在地下车库内施工，车库出入口的高度比较低，大型车辆和吊车不好进入车库，预制桩从桩厂到达现场后用吊车卸到车库内然后将桩用劳动车短驳至车库内压桩区域，在叉车运桩的时候，要注意保护好桩，以免碰坏、摔断桩。然后吊装对位校准垂直度，压桩前先清除各种障碍物预埋锚杆以满足施工要求，然后开始压桩。

5、截桩

压桩结束后，桩顶必须压到设计标高，并使桩头嵌入承台50～100mm；当桩顶未达到设计标高时，外露的桩头应切除，切割桩头前应先用锲块把桩固定，然后用切割机切掉钢板，凿除砼露出钢筋，伸入承台，与承台主筋焊接。严禁在桩身处于悬臂状况下随意截桩。

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